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GB/T 26995-2011 塑料瓶沖洗灌裝旋蓋機(jī)通用技術(shù)條件

范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料瓶沖洗灌裝旋蓋機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)、型式、 基本參數(shù)及工作條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于用螺紋密封塑料瓶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“瓶體”)的液體低溫灌裝、常溫灌裝、熱灌裝的回轉(zhuǎn)式灌旋機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“灌旋機(jī)”)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于飲料、調(diào)味品等產(chǎn)品的灌裝, 不適用于帶顆粒液態(tài)物料、高黏度液態(tài)物料的灌裝和液態(tài)物料的超潔凈灌裝、無(wú)菌灌裝。

術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
塑料瓶沖洗灌裝旋蓋機(jī)  rinsing-filling-capping machine of plastic bottle
對(duì)瓶體能自動(dòng)完成沖洗、灌裝、旋蓋工序, 并由機(jī)械方式組合在一起的包裝機(jī)械。
生產(chǎn)能力  production capacity
灌旋機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí), 單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成品數(shù)量, 用瓶/h表示。
生產(chǎn)效率  production efficiency
灌旋機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí), 在有效單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成品數(shù)量與設(shè)備額定生產(chǎn)能力的比值, 用百分比表示。
殘余水  residual water
瓶體經(jīng)沖洗后殘留在瓶?jī)?nèi)的水含量。
灌裝精度  filling accuracy
灌裝液體在成品瓶中的凈含量與標(biāo)準(zhǔn)值偏離程度的量化指標(biāo)。
液體損耗率  liquid losing ratio
灌旋機(jī)在正常工作過(guò)程中, 灌裝液體的總損耗量與灌裝液體總用量的百分比。
瓶損率  bottle damaged ratio
灌旋機(jī)在正常工作過(guò)程中, 損壞的瓶數(shù)量與所用瓶總數(shù)量的百分比。
蓋損率  cap damaged ratio
灌旋機(jī)在正常工作過(guò)程中, 損壞的瓶蓋數(shù)量與所用瓶蓋總數(shù)量的百分比。
成品  finishied product
經(jīng)過(guò)沖洗、灌裝、旋蓋后形成的產(chǎn)品。
成品合格率  qualified finishied product ratio
瓶蓋開(kāi)啟力矩和密封性試驗(yàn)合格的條件下, 外觀(guān)和灌裝液位差試驗(yàn)合格的成品數(shù)量與所檢查的成品總數(shù)量的百分比。
灌裝液體接觸區(qū)  filling liquid contact area
暴露于灌裝液體的機(jī)械表面; 通過(guò)該表面, 灌裝液體或其他材料會(huì)流入、滴入、滲入或吸入(自反式)至灌裝液體或容器中的表面。
飛濺區(qū)  splash area
在預(yù)定的使用條件下, 灌裝液體可能會(huì)飛濺, 或流入的表面, 以及與不回用的灌裝液體相接觸的表面。非灌裝液體接觸區(qū)  non filling liquid contact area
除灌裝液體接觸區(qū)和飛濺區(qū)以外的其他區(qū)域。

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技術(shù)要求
性能要求
灌旋機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力, 灌旋機(jī)的生產(chǎn)效率應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力的95%。
以500mL瓶為標(biāo)準(zhǔn)瓶, 瓶體經(jīng)沖洗后, 瓶?jī)?nèi)殘余水的含量應(yīng)不大于2mL, 瓶?jī)?nèi)殘余水的pH值應(yīng)與沖洗水的pH值相一致。沖洗水的壓力和水量應(yīng)足以沖洗瓶的內(nèi)表面。沖洗水壓力低于限定值時(shí), 報(bào)警并停止機(jī)器工作。
灌裝精度應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 采用流量、稱(chēng)量、容積控制原理的灌裝成品, 其灌裝精度應(yīng)符合表1規(guī)定, 平均實(shí)際含量應(yīng)符合 JJF 1070 的規(guī)定;
b) 采用液位控制原理的常溫灌裝和熱灌裝成品, 瓶?jī)?nèi)液位差應(yīng)不大于±3mm, 含氣灌裝的液位差應(yīng)不大于±4mm。


灌裝液體損耗率應(yīng)不大于0.5%。
瓶損率應(yīng)不大于0.1%。
蓋損率應(yīng)不大于0.2%。
成品的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a) 成品表面應(yīng)光潔, 無(wú)變形、凹癟和無(wú)標(biāo)損現(xiàn)象;
b) 成品的封口處應(yīng)無(wú)高蓋、歪蓋、破蓋、缺蓋、防盜環(huán)變形和斷裂等現(xiàn)象, 蓋表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕。
瓶蓋開(kāi)啟力矩應(yīng)符合 GB/T 17876 的規(guī)定, 各旋蓋頭形成的瓶蓋開(kāi)啟力矩的差值及自身的波動(dòng)值均不大于±0.4N·m。
成品經(jīng)密封性試驗(yàn), 封口處應(yīng)無(wú)泄漏。
成品瓶中的二氧化碳?xì)馊萘繎?yīng)符合 GB/T 10792-2008 中表1的規(guī)定(不含氣灌裝無(wú)此項(xiàng)要求)。
GB/T 10792-2008 碳酸飲料(汽水)

試驗(yàn)方法
二氧化碳?xì)馊萘繖z查
按 GB/T 10792-2008 中"二氧化碳?xì)馊萘?quot;的規(guī)定測(cè)量二氧化碳?xì)馊萘? 應(yīng)符合規(guī)定。
GB/T 10792-2008 碳酸飲料(汽水)


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